სარქვლის ინდუსტრიის უწყვეტი განვითარება (1967-1978)
01 ინდუსტრიის განვითარებაზე გავლენას ახდენს
1967 წლიდან 1978 წლამდე, სოციალურ გარემოში დიდი ცვლილებების გამო, სარქვლის ინდუსტრიის განვითარებამ ასევე დიდი გავლენა მოახდინა. მთავარი გამოვლინებებია:
1. სარქველი გამომავალი მკვეთრად მცირდება, ხოლო ხარისხი მნიშვნელოვნად მცირდება
2. სარქველი დაზარალდა სამეცნიერო კვლევითი სისტემა, რომელმაც დაიწყო ფორმა
3. საშუალო წნევის სარქვლის პროდუქტები კვლავ მოკლევადიანი ხდება
4. მაღალი და საშუალო წნევის სარქველების დაუგეგმავი წარმოება დაიწყო
02 მიიღე ზომები "სარქვლის მოკლე ხაზის" გასწვრივ
პროდუქციის ხარისხისარქველიინდუსტრია სერიოზულად შემცირდა და მოკლევადიანი მაღალი და საშუალო წნევის სარქვლის პროდუქტების ჩამოყალიბების შემდეგ, სახელმწიფო ამას დიდ მნიშვნელობას ანიჭებს. მანქანების პირველი სამინისტროს მძიმე და ზოგადმა ბიურომ ჩამოაყალიბა სარქვლის ჯგუფი, რომელიც პასუხისმგებელია სარქვლის ინდუსტრიის ტექნიკურ ტრანსფორმაციაზე. სიღრმისეული გამოძიებისა და კვლევის შემდეგ, სარქვლის გუნდმა წამოაყენა ”ანგარიში მაღალი და საშუალო წნევის სარქველებისთვის წარმოების ზომების შემუშავების შესახებ”, რომელიც წარუდგინა სახელმწიფო დაგეგმვის კომისიას. კვლევის შემდეგ, გადაწყდა 52 მილიონი იუანის ინვესტიცია სარქვლის ინდუსტრიაში, რომ განახორციელოს ტექნიკური ტრანსფორმაცია მაღალი და საშუალო წნევის სერიოზული დეფიციტის პრობლემის გადასაჭრელადქსელები და ხარისხის შემცირება რაც შეიძლება მალე.
1 კაიფენგის ორი შეხვედრა
1972 წლის მაისში, პირველმა მანქანების დეპარტამენტმა ჩაატარა ეროვნულისარქველიინდუსტრიის მუშაობის სიმპოზიუმი კაიფენგში, ჰენანის პროვინციაში. სულ 125 ერთეული და 198 წარმომადგენელი 88 სარქვლის ქარხნიდან, 8 შესაბამისი სამეცნიერო კვლევისა და დიზაინის ინსტიტუტიდან, 13 პროვინციული და მუნიციპალური მანქანების ბიურო და რამდენიმე მომხმარებელი დაესწრო შეხვედრას. შეხვედრამ გადაწყვიტა ინდუსტრიის და სადაზვერვო ქსელის ორი ორგანიზაციის აღდგენა და აირჩიეს Kaifeng High Pressure Valve Factory და Tieling Valve Factory, როგორც მაღალი წნევის და დაბალი წნევის მქონე გუნდის ლიდერები, შესაბამისად, და HEFEI General Machinery Research Institute და Shenyang Valve Research Institute პასუხისმგებელი იყო სადაზვერვო ქსელის მუშაობისთვის. შეხვედრაში ასევე განიხილეს და შეისწავლეს საკითხები, რომლებიც დაკავშირებულია „სამ მოდერნიზაციასთან“, პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესებასთან, ტექნიკურ კვლევასთან, პროდუქტის დაყოფასთან და ინდუსტრიულ და სადაზვერვო საქმიანობასთან. მას შემდეგ ინდუსტრია და სადაზვერვო საქმიანობა, რომლებიც ექვსი წლის განმავლობაში შეწყდა, განახლდა. ამ ზომებმა დიდი როლი ითამაშა სარქვლის წარმოების პოპულარიზაციაში და მოკლევადიანი სიტუაციის შეცვლაში.
2. განაახლეთ ინდუსტრიული ორგანიზაციის საქმიანობა და ინფორმაციის გაცვლა
1972 წელს კაიფენგის კონფერენციის შემდეგ, ინდუსტრიულმა ჯგუფებმა განაახლეს თავიანთი საქმიანობა. ამ დროს ინდუსტრიის ორგანიზაციაში მხოლოდ 72 ქარხანა მონაწილეობდა და მრავალი სარქვლის ქარხანა ჯერ არ იყო მონაწილეობა ინდუსტრიის ორგანიზაციაში. რაც შეიძლება მეტი სარქვლის ქარხნის ორგანიზების მიზნით, თითოეული რეგიონი აწყობს ინდუსტრიის საქმიანობას. Shenyang მაღალი და საშუალო წნევის სარქვლის ქარხანა, პეკინის სარქვლის ქარხანა, შანხაის სარქვლის ქარხანა, Wuhan Valve Factory,Tianjin Valve FactoryGansu მაღალი და საშუალო წნევის სარქვლის ქარხანა და Zigong High Pressure Valve Factory შესაბამისად პასუხისმგებელნი არიან ჩრდილო - აღმოსავლეთ, ჩრდილოეთ ჩინეთზე, აღმოსავლეთ ჩინეთში, ცენტრალურ სამხრეთში, ჩრდილო - დასავლეთსა და სამხრეთ - დასავლეთ რეგიონებზე. ამ პერიოდის განმავლობაში, სარქვლის ინდუსტრია და სადაზვერვო საქმიანობა მრავალფეროვანი და ნაყოფიერი იყო და ძალიან პოპულარული იყო ინდუსტრიის ქარხნებში. ინდუსტრიული საქმიანობის განვითარების, გამოცდილების ხშირი გაცვლის, ურთიერთდახმარებისა და ურთიერთდახმარების გამო, იგი არა მხოლოდ ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას, არამედ აძლიერებს სხვადასხვა ქარხნებს შორის ერთიანობასა და მეგობრობას, ისე, რომ სარქვლის ინდუსტრიამ ჩამოაყალიბა ერთიანი მთლიანობა, უნისონში, ხელი შეუწყო ხელი, რაც აჩვენებს ძლიერი და მზარდი სცენა.
3. განახორციელეთ სარქვლის პროდუქტების "სამი მოდერნიზაცია"
კაიფენგის ორი შეხვედრის სულისკვეთებით და პირველი მანქანების მანქანების სამინისტროს მძიმე და ზოგადი ბიუროს მოსაზრებების შესაბამისად, ზოგადი მანქანების კვლევის ინსტიტუტმა კიდევ ერთხელ მოაწყო ფართომასშტაბიანი სარქველი "სამი მოდერნიზაცია" მუშაობა ინდუსტრიაში სხვადასხვა ქარხნის აქტიური მხარდაჭერით. "სამი მოდერნიზაციის" ნამუშევარი არის მნიშვნელოვანი ძირითადი ტექნიკური სამუშაო, რაც ეფექტური ღონისძიებაა საწარმოთა ტექნოლოგიური ტრანსფორმაციის დაჩქარებისა და სარქვლის პროდუქტების დონის გასაუმჯობესებლად. სარქველი "სამი მოდერნიზაციის" სამუშაო ჯგუფი მუშაობს "ოთხი კარგი" (მარტივი, მარტივი აშენება, მარტივი გამოსწორება და კარგი შესატყვისი) და "ოთხი გაერთიანება" (მოდელი, შესრულების პარამეტრები, კავშირი და საერთო ზომები, სტანდარტული ნაწილები) პრინციპები. მუშაობის მთავარ შინაარსს აქვს სამი ასპექტი, ერთი არის გაერთიანებული ჯიშების გამარტივება; სხვა არის ტექნიკური სტანდარტების ჯგუფის ფორმულირება და გადახედვა; მესამე არის პროდუქციის შერჩევა და დასრულება.
4. ტექნიკურმა კვლევამ ხელი შეუწყო სამეცნიერო კვლევის შემუშავებას
(1) სამეცნიერო სამეცნიერო ჯგუფების შემუშავება და ტესტის ბაზების მშენებლობა 1969 წლის ბოლოს, ზოგადი მანქანების კვლევის ინსტიტუტი გადაიყვანეს პეკინიდან ჰეფიში, და დაანგრიეს ნაკადის წინააღმდეგობის ორიგინალური ტესტის მოწყობილობა, რამაც დიდად იმოქმედა სამეცნიერო კვლევაში. 1971 წელს სამეცნიერო მკვლევარებმა გუნდს ერთმანეთის მიყოლებით დაუბრუნდნენ, ხოლო სარქვლის კვლევის ლაბორატორია 30 -ზე მეტ ადამიანზე გაიზარდა და სამინისტრო დაევალა ტექნიკური კვლევების ორგანიზების მიზნით. აშენდა მარტივი ლაბორატორია, დამონტაჟდა ნაკადის წინააღმდეგობის ტესტის მოწყობილობა, შეიქმნა და დამზადდა სპეციფიკური წნევა, შეფუთვა და სხვა სატესტო აპარატები, ხოლო ტექნიკური გამოკვლევა სარქვლის დალუქვის ზედაპირზე და შეფუთვაზე დაიწყო.
(2) 1973 წელს ჩატარებულმა კაიფენგის კონფერენციამ ჩამოაყალიბა სარქვლის ინდუსტრიის ტექნიკური კვლევის გეგმა 1973 წლიდან 1975 წლამდე და შემოთავაზებული 39 ძირითადი კვლევითი პროექტი. მათ შორის, არსებობს თერმული დამუშავების 8 საკითხი, დალუქვის ზედაპირის 16 ელემენტი, შეფუთვის 6 ელემენტი, ელექტრო მოწყობილობის 1 ელემენტი და ტესტის და შესრულების ტესტის 6 ელემენტი. მოგვიანებით, ჰარბინის შედუღების სამეცნიერო ინსტიტუტში, Wuhan Material Protection Research Institute და HEFEI General Machinery Research Institute, სპეციალური პერსონალი დაინიშნა რეგულარული შემოწმებების ორგანიზებისა და კოორდინაციისთვის, ხოლო ორი სამუშაო კონფერენცია მაღალი და საშუალო წნევის სარქველების ძირითადი ნაწილების შესახებ გაიმართა გამოცდილების, ურთიერთდახმარების და გაცვლისა და ფორმულირებული 1980 წლის სამრეწველო კვლევის გეგმის მიხედვით. ტექნიკური კვლევითი სამუშაოები, რამაც ხელი შეუწყო სარქვლის ინდუსტრიაში სამეცნიერო კვლევების შემუშავებას. მისი ძირითადი შედეგები შემდეგია:
1) დალუქვის ზედაპირზე გადაიტანეთ. დალუქვის ზედაპირის კვლევა მიზნად ისახავს შინაგანი გაჟონვის პრობლემის მოგვარებასსარქველი. ამ დროს, დალუქვის ზედაპირული მასალები ძირითადად იყო 20CR13 და 12CR18NI9, რომელსაც ჰქონდა დაბალი სიმტკიცე, ცვეთის ცუდი წინააღმდეგობა, სარქვლის პროდუქტებში შიდა გაჟონვის სერიოზული პრობლემები და მოკლე მომსახურების ხანგრძლივობა. Shenyang Valve Research Institute- მა, Harbin Welding Research Institute- მა და Harbin Boiler Factory- მა შექმნეს სამმაგი კომბინირების კვლევის ჯგუფი. 2 წლიანი შრომისმოყვარეობის შემდეგ, შემუშავდა ახალი ტიპის Chrome-Manganese დალუქვის ზედაპირის ზედაპირი (20CR12MO8). მასალას აქვს კარგი პროცესის შესრულება. კარგი ნაკაწრების წინააღმდეგობა, ხანგრძლივი მომსახურების სიცოცხლე და არც ნიკელი და ნაკლები ქრომი, რესურსები შეიძლება დაფუძნდეს შიდაზე, ტექნიკური შეფასების შემდეგ, ეს ძალზე ღირებულია პოპულარიზაციისთვის.
2) კვლევის შევსება. შეფუთვის კვლევის მიზანია სარქვლის გაჟონვის პრობლემის მოგვარება. ამ დროს, სარქვლის შეფუთვა ძირითადად ნავთობზე გაჟღენთილი აზბესტისა და რეზინის აზბესტის იყო, ხოლო დალუქვის შესრულება ცუდი იყო, რამაც გამოიწვია სერიოზული სარქვლის გაჟონვა. 1967 წელს, ზოგადი მანქანების კვლევის ინსტიტუტმა მოაწყო გარე გაჟონვის საგამოძიებო ჯგუფი, რათა გამოიკვლიოს ქიმიური ქარხნის, ნავთობის ქარხნის და ელექტროსადგურების ზოგიერთი ნაწილი, შემდეგ კი აქტიურად ჩაატარა ანტი-კოროზიული ტესტის კვლევა შეფუთვისა და სარქვლის ფუძეთა შესახებ.
3) პროდუქტის შესრულების ტესტირება და ძირითადი თეორიული კვლევა. ტექნიკური კვლევების ჩატარებისას,სარქვლის ინდუსტრიაასევე ენერგიულად ჩაატარა პროდუქტის შესრულების ტესტირება და ძირითადი თეორიული კვლევა და მიაღწია ბევრ შედეგს.
5. განახორციელეთ საწარმოთა ტექნოლოგიური ტრანსფორმაცია
1973 წელს კაიფენგის კონფერენციის შემდეგ, მთელმა ინდუსტრიამ ჩაატარა ტექნოლოგიური ტრანსფორმაცია. ამ დროისთვის სარქვლის ინდუსტრიაში არსებული ძირითადი პრობლემები: პირველი, პროცესი ჩამორჩენილი იყო, კასტინგი მთლიანად ხელნაკეთი იყო, ერთსაფეხურიანი ჩამოსხმა და ზოგადი დანიშნულების მანქანები და ზოგადი დანიშნულების მოწყობილობები, ძირითადად, ცივი მუშაობისთვის გამოიყენებოდა. ეს იმიტომ ხდება, რომ თითოეული ქარხნის ჯიშები და სპეციფიკაციები ზედმეტად დუბლირებულია და რიცხვი დიდია მთელ ქვეყანაში, მაგრამ თითოეული ქარხნის განაწილების შემდეგ, წარმოების ჯგუფი ძალიან მცირეა, რაც გავლენას ახდენს წარმოების შესაძლებლობების გაძარცვაზე. ზემოაღნიშნული პრობლემების საპასუხოდ, პირველი მანქანების სამინისტროს მძიმე და ზოგადმა ბიურომ შემდეგი ზომები წამოაყენა: მოაწყოთ არსებული მაღალი და საშუალო წნევის სარქვლის ქარხნები, გააკეთონ ერთიანი დაგეგმვა, რაციონალურად გაყოფა შრომით და გააფართოვოთ მასობრივი წარმოება; მოწინავე ტექნოლოგიის მიღება, წარმოების ხაზების შექმნა და თანამშრომლობა მნიშვნელოვან ქარხნებში და ბლანკებში. ფოლადის ჩამოსხმის სემინარში ჩამოყალიბდა 4 თუჯის ფოლადის ცარიელი წარმოების ხაზი, ხოლო 10 ცივი დამუშავების წარმოების ხაზი ჩამოყალიბდა ექვსი საკვანძო ქარხანაში; სულ 52 მილიონი იუანი ინვესტიცია განხორციელდა ტექნოლოგიურ ტრანსფორმაციაში.
(1) თერმული დამუშავების ტექნოლოგიის ტრანსფორმაცია თერმული დამუშავების ტექნოლოგიის ტრანსფორმაციაში, ტექნოლოგიები, როგორიცაა წყლის მინის ტალღოვანი ჭურვი, სითხის ქვიშა, ტიდალური ჩამოსხმა და ზუსტი ჩამოსხმა. ზუსტი ჩამოსხმა შეიძლება გააცნობიეროს ჩიპ-ნაკლებად ან თუნდაც ჩიპური თავისუფალი დამუშავება. ეს შესაფერისია კარიბჭისთვის, ჯირკვლისა და სარქვლის სხეულის და მცირე დიამეტრის სარქველების გასაფორმებლად, აშკარა ეკონომიკური სარგებელით. 1969 წელს შანხაი ლიანგგონგის სარქვლის ქარხანამ პირველად გამოიყენა ზუსტი ჩამოსხმის პროცესი სარქვლის წარმოებისთვის, PN16, DN50 GATE VALVE BODY,
(2) ცივი სამუშაო ტექნოლოგიის ტრანსფორმაცია ცივი სამუშაო ტექნოლოგიის, სპეციალური მანქანების და წარმოების ხაზების ტრანსფორმაციაში გამოიყენება სარქვლის ინდუსტრიაში. ჯერ კიდევ 1964 წლის დასაწყისში, შანხაის სარქვლის 77 ქარხანამ შეიმუშავა და წარმოადგინა კარიბჭის სარქვლის სხეულის მცოცავი ტიპის ნახევრად ავტომატური წარმოების ხაზი, რომელიც არის პირველი დაბალი წნევის სარქვლის ნახევრად ავტომატური წარმოების ხაზი სარქვლის ინდუსტრიაში. შემდგომში, შანხაის სარქველმა 55 ქარხანამ შეიმუშავა და წარმოადგინა ნახევრად ავტომატური წარმოების ხაზი DN50 ~ DN100 დაბალი წნევის გლობუსის სარქვლის სხეულისა და კაპოტის 1966 წელს.
6. ენერგიულად შეიმუშავეთ ახალი ჯიშები და გააუმჯობესეთ სრული კომპლექტების დონე
იმისათვის, რომ დააკმაყოფილოს ფართომასშტაბიანი სრულყოფილი აღჭურვილობის საჭიროებები, როგორიცაა ნავთობი, ქიმიური მრეწველობა, ელექტროენერგია, მეტალურგია და პეტროქიმიური ინდუსტრია, სარქვლის ინდუსტრია ენერგიულად ავითარებს ახალ პროდუქტებს ტექნოლოგიური ტრანსფორმაციის ერთდროულად, რამაც გააუმჯობესა სარქვლის პროდუქტების შესაბამისი დონე.
03 რეზიუმე
1967-1978 წლებში უკან დაბრუნებას, განვითარებასსარქველი ინდუსტრია ერთხელ დიდად იმოქმედა. ნავთობის, ქიმიური, ელექტროენერგიის, მეტალურგიისა და ნახშირის ინდუსტრიების სწრაფი განვითარების გამო, მაღალი და საშუალო წნევის სარქველები დროებით გახდნენ "მოკლევადიანი პროდუქტები". 1972 წელს, სარქვლის ინდუსტრიის ორგანიზაციამ დაიწყო საქმიანობის განახლება და განხორციელება. კაიფენგის ორი კონფერენციის შემდეგ, ენერგიულად ჩატარდა „სამი მოდერნიზაცია“ და ტექნიკური კვლევითი სამუშაოები, რაც მთელ ინდუსტრიაში ტექნოლოგიური ტრანსფორმაციის ტალღას აყენებს. 1975 წელს, სარქვლის ინდუსტრიამ დაიწყო გამოსწორება და ინდუსტრიის წარმოებამ უკეთესობისკენ მიიღო.
1973 წელს სახელმწიფო დაგეგმვის კომისიამ დაამტკიცა ინფრასტრუქტურული ზომები მაღალი და საშუალო წნევის წარმოების გაზრდის მიზნითქსელები. ინვესტიციის შემდეგ, სარქვლის ინდუსტრიამ ჩაატარა პოტენციური ტრანსფორმაცია. ტექნოლოგიური ტრანსფორმაციისა და პოპულარიზაციის გზით, მიღებულია ზოგიერთი მოწინავე ტექნოლოგია, ასე რომ, მთელი ინდუსტრიის ცივი დამუშავების დონე გარკვეულწილად გაუმჯობესდა, ხოლო თერმული დამუშავების მექანიზაციის ხარისხი გარკვეულწილად გაუმჯობესდა. პლაზმური სპრეის შედუღების პროცესის პოპულარიზაციის შემდეგ, მაღალი და საშუალო წნევის სარქველების პროდუქტის ხარისხი გაუმჯობესდა და ასევე გაუმჯობესდა "ერთი მოკლე და ორი გაჟონვის" პრობლემა. 32 ინფრასტრუქტურული ზომების პროექტების დასრულებით და ფუნქციონირებით, ჩინეთის სარქვლის ინდუსტრიას აქვს უფრო ძლიერი საფუძველი და წარმოების უფრო დიდი პოტენციალი. 1970 წლიდან, მაღალი და საშუალო წნევის სარქველების გამომუშავება კვლავ იზრდება. 1972 წლიდან 1975 წლამდე, გამომავალი გაიზარდა 21,284T– დან 38,500T– მდე, 4 წლის განმავლობაში 17,216T– ით წმინდა ზრდით, რაც ექვემდებარება წლიურ შედეგს 1970 წელს. დაბალი წნევის სარქველების წლიური გამომავალი სტაბილურია 70 000-დან 80,000 ტონამდე. ამ პერიოდის განმავლობაში,სარქველი ინდუსტრიის ენერგიულად განვითარებული ახალი პროდუქტები, არა მხოლოდ ზოგადი დანიშნულების სარქველების სახეობები მნიშვნელოვნად განვითარდა, არამედ ელექტროსადგურების, მილსადენების, ულტრა მაღალი წნევის, დაბალი ტემპერატურის და ბირთვული ინდუსტრიის, საჰაერო კოსმოსური და სხვა სპეციალური სარქველების სპეციალური სარქველები ასევე განვითარდა. თუ 1960-იანი წლები იყო ზოგადი დანიშნულების სარქველების დიდი განვითარების პერიოდი, მაშინ 1970-იანი წლები იყო სპეციალური დანიშნულების სარქველების დიდი განვითარების პერიოდი. საშინაო დამხმარე შესაძლებლობებიქსელები მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, რაც, ძირითადად, აკმაყოფილებს ეროვნული ეკონომიკის სხვადასხვა სექტორის განვითარების საჭიროებებს.
პოსტის დრო: აგვისტო -04-2022
