როგორ ავირჩიოთ დალუქვის მასალა სწორად

რა არის რამდენიმე მნიშვნელოვანი ფაქტორი გასათვალისწინებელი განაცხადისთვის სწორი დალუქვის მასალის არჩევისას?

დიდი ფასი და ხარისხიანი ფერები

ბეჭდების ხელმისაწვდომობა

ყველა გავლენის ფაქტორი დალუქვის სისტემაში: მაგ. ტემპერატურის დიაპაზონი, სითხე და წნევა

ეს არის ყველა მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია თქვენს დალუქვის სისტემაში. თუ ყველა ფაქტორი ცნობილია, ადვილი იქნება სწორი მასალის არჩევა.

მაგრამ წინაპირობაა, რომ მასალა უნდა იყოს გამძლე. ასე რომ, პირველი რაც გასათვალისწინებელია არის ტექნიკური შესრულება. დავიწყოთ შესრულების ფაქტორით.

სისტემის სიცოცხლე და ღირებულება მნიშვნელოვანი ფაქტორებია (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) განიხილოს. ყველა ფაქტორი გავლენას მოახდენს თქვენი განაცხადის შესრულებაზე. მნიშვნელოვანია განიხილოს დიზაინის ფაქტორები განაცხადის მიხედვით. ეს მოიცავს გამოყენებულ მასალებს, ტექნიკის ფორმებს და წარმოების პროცესებს. ასევე გასათვალისწინებელია გარემო ფაქტორები, მათ შორის: წნევა, ტემპერატურა, დრო, შეკრება და მედია.

ელასტომერი

ელასტომერები პოპულარულია მათი კარგი ელასტიურობით. არცერთ სხვა მასალას არ აქვს იგივე დონის ელასტიურობა.

სხვა მასალები, როგორიცაა პოლიურეთანი და თერმოპლასტიკა, ბევრად უფრო მდგრადია წნევის მიმართ, ვიდრე ელასტომერები.

რეზინის მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა პროგრამებში.

მნიშვნელოვანი მექანიკური თვისებები მოიცავს

ელასტიურობას

სიხისტე

დაჭიმვის სიმტკიცე

სხვა მნიშვნელოვანი მახასიათებლები მოიცავს

•შეკუმშვის ნაკრები

•სითბოს წინააღმდეგობა

•დაბალი ტემპერატურის მოქნილობა

•ქიმიური თავსებადობა

•დაბერების საწინააღმდეგო

•აბრაზიას წინააღმდეგობა

ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებაა რეზინის მასალის ელასტიურობა. მოდით ვისწავლოთ მეტი ამის შესახებ.

ელასტიურობა ვულკანიზაციის შედეგია. ელასტომერული მასალები, როგორიცაა ვულკანიზებული რეზინი, დეფორმაციის შემთხვევაში დაუბრუნდება პირვანდელ ფორმას.

არაელასტიური მასალები, როგორიცაა არავულკანიზებული რეზინი, არ უბრუნდება თავდაპირველ მდგომარეობას დეფორმაციის შემთხვევაში. ვულკანიზაცია (როგორიცააორმაგი ფლანგიანი პეპლის სარქველი) არის რეზინის ელასტომერულ მასალად გადაქცევის პროცესი.

ელასტომერების შერჩევა ძირითადად ეფუძნება:

•სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი

•სითხეებისა და აირების წინააღმდეგობა

•წინააღმდეგობა ამინდის, ოზონის და ულტრაიისფერი სხივების მიმართ

ელასტომერების შერჩევა ძირითადად ეფუძნება:

•სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი

•სითხეებისა და აირების წინააღმდეგობა

•წინააღმდეგობა ამინდის, ოზონის და ულტრაიისფერი სხივების მიმართ

ექვსი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალების არჩევისას

დალუქვის ზედაპირი არის ყველაზე კრიტიკული სამუშაო ზედაპირისარქველი, დალუქვის ზედაპირის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მომსახურების ხანგრძლივობაზესარქველიდა დალუქვის ზედაპირის მასალა მნიშვნელოვანი ფაქტორია დალუქვის ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ამიტომ, სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალის არჩევისას გასათვალისწინებელია შემდეგი ფაქტორები:

①კოროზიის წინააღმდეგობა. „კოროზია“ არის პროცესი, რომლის დროსაც დალუქვის ზედაპირის ზედაპირი ზიანდება საშუალების მოქმედებით. თუ დალუქვის ზედაპირის ზედაპირი კოროზიულია, დალუქვის შესრულების გარანტია შეუძლებელია, ამიტომ დალუქვის ზედაპირის მასალა უნდა იყოს კოროზიისადმი მდგრადი. მასალის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად დამოკიდებულია მასალის შემადგენლობაზე და მის ქიმიურ სტაბილურობაზე.

②აბრაზიული საწინააღმდეგო. "ნაკაწრი" ეხება დალუქვის ზედაპირის შედარებით მოძრაობის დროს მასალის ხახუნით გამოწვეულ ზიანს. ასეთი სახის დაზიანება აუცილებლად გამოიწვევს დალუქვის ზედაპირის დაზიანებას. ამიტომ, დალუქვის ზედაპირის მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი ნაკაწრების საწინააღმდეგო თვისებები, განსაკუთრებით კარიბჭის სარქველებს. მასალის ნაკაწრების წინააღმდეგობა ხშირად განისაზღვრება მასალის შიდა თვისებებით.

③ეროზიის წინააღმდეგობა. "ეროზია" არის დალუქვის ზედაპირის განადგურების პროცესი, როდესაც საშუალო მიედინება დალუქვის ზედაპირზე დიდი სიჩქარით. ამგვარი დაზიანება უფრო აშკარაა დროსელის სარქველებსა და უსაფრთხოების სარქველებზე, რომლებიც გამოიყენება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ორთქლის მედიაში და დიდ გავლენას ახდენს დალუქვის მუშაობის დაზიანებაზე. აქედან გამომდინარე, ეროზიის წინააღმდეგობა ასევე არის ზედაპირის მასალების დალუქვის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მოთხოვნა.

④მას უნდა ჰქონდეს გარკვეული სიხისტე და სიხისტე მნიშვნელოვნად დაეცემა მითითებულ სამუშაო ტემპერატურაზე.

⑤დალუქვის ზედაპირისა და კორპუსის მასალის ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი უნდა იყოს მსგავსი, რაც უფრო მნიშვნელოვანია დალუქვის რგოლის სტრუქტურისთვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი სტრესი და გაფხვიერება მაღალ ტემპერატურაზე.

⑥მაღალი ტემპერატურის პირობებში გამოყენებისას უნდა არსებობდეს საკმარისი ანტიოქსიდანტური, თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა და თერმული ციკლის პრობლემები.

ამჟამინდელ პირობებში, ძნელია იპოვოთ დალუქვის ზედაპირის მასალა, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს ზემოთ მოთხოვნებს. ჩვენ შეგვიძლია მხოლოდ ფოკუსირება მოახდინოთ გარკვეული ასპექტების მოთხოვნების დაკმაყოფილებაზე სხვადასხვა სარქვლის ტიპისა და გამოყენების მიხედვით. მაგალითად, მაღალსიჩქარიან მედიაში გამოყენებულ სარქველებს განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს დალუქვის ზედაპირის ეროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნებს; და როდესაც გარემო შეიცავს მყარ მინარევებს, უნდა შეირჩეს დალუქვის ზედაპირის მასალა უფრო მაღალი სიმტკიცე.