როგორ ავირჩიოთ დალუქვის მასალა სწორად

რა მნიშვნელოვანი ფაქტორები უნდა გაითვალისწინოთ კონკრეტული აპლიკაციისთვის სწორი დალუქვის მასალის არჩევისას?

შესანიშნავი ფასი და შესაბამისი ფერები

ბეჭდების ხელმისაწვდომობა

დალუქვის სისტემაზე მოქმედი ყველა ფაქტორი: მაგ. ტემპერატურის დიაპაზონი, სითხე და წნევა

ეს ყველაფერი მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც გასათვალისწინებელია თქვენი დალუქვის სისტემის შექმნისას. თუ ყველა ფაქტორი ცნობილია, სწორი მასალის არჩევა ადვილი იქნება.

მაგრამ წინაპირობაა, რომ მასალა გამძლე იყოს. ამიტომ, პირველი, რაც გასათვალისწინებელია, ტექნიკური მახასიათებლებია. დავიწყოთ შესრულების ფაქტორით.

სისტემის სიცოცხლის ხანგრძლივობა და ღირებულება მნიშვნელოვანი ფაქტორებია (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) გასათვალისწინებელია. თქვენი აპლიკაციის მუშაობაზე გავლენას მოახდენს ყველა ფაქტორი. მნიშვნელოვანია დიზაინის ფაქტორების გათვალისწინება აპლიკაციის შესაბამისად. ეს მოიცავს გამოყენებულ მასალებს, აპარატურის ფორმებს და წარმოების პროცესებს. ასევე გასათვალისწინებელია გარემო ფაქტორები, მათ შორის: წნევა, ტემპერატურა, დრო, აწყობა და მედია.

ელასტომერი

ელასტომერები პოპულარულია მათი კარგი ელასტიურობის გამო. არცერთ სხვა მასალას არ აქვს ელასტიურობის იგივე დონე.

სხვა მასალები, როგორიცაა პოლიურეთანი და თერმოპლასტიკა, გაცილებით უფრო მდგრადია წნევის მიმართ, ვიდრე ელასტომერები.

რეზინის მასალების გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა დანიშნულებით.

მნიშვნელოვანი მექანიკური თვისებები მოიცავს

ელასტიურობა

სიმტკიცე

დაჭიმვის სიმტკიცე

სხვა მნიშვნელოვანი მახასიათებლები მოიცავს

•შეკუმშვის ნაკრები

•სითბოს წინააღმდეგობა

•დაბალი ტემპერატურის მოქნილობა

•ქიმიური თავსებადობა

•დაბერების საწინააღმდეგო

•აბრაზიულობისადმი მდგრადობა

ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია რეზინის მასალის ელასტიურობა. მოდით, მეტი გავიგოთ ამის შესახებ.

ელასტიურობა ვულკანიზაციის შედეგია. ელასტომერული მასალები, როგორიცაა ვულკანიზებული რეზინი, დეფორმაციის შემთხვევაში დაუბრუნდება თავდაპირველ ფორმას.

არაელასტიური მასალები, როგორიცაა არავულკანიზებული რეზინი, დეფორმაციის შემთხვევაში არ დაუბრუნდება პირვანდელ მდგომარეობას. ვულკანიზაცია (მაგალითადორმაგი ფლანგიანი პეპლის სარქველი) არის რეზინის ელასტომერულ მასალად გადაქცევის პროცესი.

ელასტომერების შერჩევა ძირითადად ეფუძნება:

•სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი

•სითხეებისა და აირების მიმართ წინააღმდეგობა

•ამინდის ზემოქმედების, ოზონის და ულტრაიისფერი სხივებისადმი მდგრადობა

ელასტომერების შერჩევა ძირითადად ეფუძნება:

•სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი

•სითხეებისა და აირების მიმართ წინააღმდეგობა

•ამინდის ზემოქმედების, ოზონის და ულტრაიისფერი სხივებისადმი მდგრადობა

ექვსი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალების არჩევისას

დალუქვის ზედაპირი ყველაზე კრიტიკული სამუშაო ზედაპირიასარქველიდალუქვის ზედაპირის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მისი მომსახურების ვადაზე.სარქველიდა დალუქვის ზედაპირის მასალა მნიშვნელოვანი ფაქტორია დალუქვის ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ამიტომ, სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალის არჩევისას გასათვალისწინებელია შემდეგი ფაქტორები:

①კოროზიისადმი მდგრადობა. „კოროზია“ არის პროცესი, რომლის დროსაც დალუქვის ზედაპირი დაზიანებულია გარემოს ზემოქმედებით. თუ დალუქვის ზედაპირი კოროზირებულია, დალუქვის ეფექტურობა გარანტირებული არ არის, ამიტომ დალუქვის ზედაპირის მასალა კოროზიისადმი მდგრადი უნდა იყოს. მასალის კოროზიისადმი მდგრადობა ძირითადად დამოკიდებულია მასალის შემადგენლობასა და მის ქიმიურ სტაბილურობაზე.

②ანტიაბრაზიული. „ნაკაწრი“ ეხება მასალის ხახუნით გამოწვეულ დაზიანებას დალუქვის ზედაპირის შედარებითი მოძრაობის დროს. ამ ტიპის დაზიანება გარდაუვლად გამოიწვევს დალუქვის ზედაპირის დაზიანებას. ამიტომ, დალუქვის ზედაპირის მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი ანტიაბრაზიული თვისებები, განსაკუთრებით საკეტიანი სარქველებისთვის. მასალის ნაკაწრებისადმი მდგრადობა ხშირად განისაზღვრება მასალის შიდა თვისებებით.

③ეროზიისადმი მდგრადობა. „ეროზია“ არის დალუქვის ზედაპირის დაზიანების პროცესი, როდესაც გარემო მაღალი სიჩქარით მიედინება დალუქვის ზედაპირზე. ამ ტიპის დაზიანება უფრო თვალსაჩინოა მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ორთქლის გარემოში გამოყენებულ დროსელურ სარქველებსა და დამცავ სარქველებზე და დიდ გავლენას ახდენს დალუქვის მახასიათებლების დაზიანებაზე. ამიტომ, ეროზიისადმი მდგრადობა ასევე წარმოადგენს დალუქვის ზედაპირის მასალების ერთ-ერთ მნიშვნელოვან მოთხოვნას.

④მას უნდა ჰქონდეს გარკვეული სიმტკიცე, ხოლო სიმტკიცე მნიშვნელოვნად დაეცემა მითითებული სამუშაო ტემპერატურის ქვეშ.

⑤დალუქვის ზედაპირისა და კორპუსის მასალის წრფივი გაფართოების კოეფიციენტი მსგავსი უნდა იყოს, რაც უფრო მნიშვნელოვანია დალუქვის რგოლის სტრუქტურისთვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედებისას დამატებითი დაძაბულობა და მოშვება.

⑥მაღალი ტემპერატურის პირობებში გამოყენებისას, უნდა არსებობდეს საკმარისი ანტიოქსიდანტური, თერმული დაღლილობისადმი მდგრადი და თერმული ციკლისადმი მდგრადი თვისებები.

ამჟამინდელ პირობებში, რთულია ისეთი დალუქვის ზედაპირის მასალის პოვნა, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს ზემოთ ჩამოთვლილ მოთხოვნებს. ჩვენ შეგვიძლია მხოლოდ გარკვეული ასპექტების მოთხოვნების დაკმაყოფილებაზე გავამახვილოთ ყურადღება სხვადასხვა ტიპისა და გამოყენების მიხედვით სარქველების მიხედვით. მაგალითად, მაღალსიჩქარიან გარემოში გამოსაყენებელ სარქველებზე განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს დალუქვის ზედაპირის ეროზიისადმი მდგრადობის მოთხოვნებს; ხოლო როდესაც გარემო შეიცავს მყარ მინარევებს, უნდა შეირჩეს უფრო მაღალი სიმტკიცის მქონე დალუქვის ზედაპირის მასალა.