როგორ ავირჩიოთ დალუქვის მასალა სწორად

რა არის მნიშვნელოვანი ფაქტორები, რომლებიც უნდა გაითვალისწინოთ განაცხადის სწორი ბეჭდის მასალის არჩევისას?

შესანიშნავი ფასი და კვალიფიციური ფერები

ბეჭდების ხელმისაწვდომობა

დალუქვის სისტემაში ყველა გავლენის ფაქტორი: მაგ. ტემპერატურის დიაპაზონი, სითხე და წნევა

ეს არის ყველა მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია თქვენს დალუქვის სისტემაში. თუ ყველა ფაქტორი ცნობილია, ადვილი იქნება სწორი მასალის არჩევა.

მაგრამ წინაპირობაა, რომ მასალა უნდა იყოს გამძლე. ასე რომ, პირველი, რაც გასათვალისწინებელია, არის ტექნიკური შესრულება. დავიწყოთ შესრულების ფაქტორით.

სისტემის სიცოცხლე და ღირებულება მნიშვნელოვანი ფაქტორებია (Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd) განვიხილოთ. ყველა ფაქტორი გავლენას მოახდენს თქვენი განაცხადის შესრულებაზე. მნიშვნელოვანია განვიხილოთ დიზაინის ფაქტორები განაცხადის მიხედვით. ეს მოიცავს გამოყენებულ მასალებს, ტექნიკის ფორმებს და წარმოების პროცესებს. ასევე არსებობს გარემო ფაქტორები, მათ შორის: წნევა, ტემპერატურა, დრო, შეკრება და მედია.

ელასტომერი

ელასტომერები პოპულარულია მათი კარგი ელასტიურობით. არცერთ სხვა მასალას არ აქვს ელასტიურობის იგივე დონე.

სხვა მასალები, როგორიცაა პოლიურეთანები და თერმოპლასტიკა, ბევრად უფრო მდგრადია ზეწოლისთვის, ვიდრე ელასტომერები.

რეზინის მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა სხვადასხვა პროგრამაში.

მნიშვნელოვანი მექანიკური თვისებები მოიცავს

ელასტიურობა

სიმტკიცე

დაძაბულობის ძალა

სხვა მნიშვნელოვანი თვისებები მოიცავს

•შეკუმშვის ნაკრები

•სითბოს წინააღმდეგობა

•დაბალი ტემპერატურის მოქნილობა

•ქიმიური თავსებადობა

•საწინააღმდეგო

•აბრაზიის წინააღმდეგობა

ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებაა რეზინის მასალის ელასტიურობა. მოდით მეტი გავიგოთ ამის შესახებ.

ელასტიურობა არის ვულკანიზაციის შედეგი. ელასტომერული მასალები, როგორიცაა ვულკანიზებული რეზინი, დაუბრუნდება მათ თავდაპირველ ფორმაში, თუ დეფორმირდება.

არაელასტიური მასალები, მაგალითად, არაკეთილსინდისიერი რეზინი, არ დაუბრუნდება მათ თავდაპირველ მდგომარეობას, თუ დეფორმირდება. ვულკანიზაცია (მაგალითადორმაგი ფლანგის პეპლის სარქველი) არის რეზინის ელასტომერულ მასალად გადაქცევის პროცესი.

ელასტომერების შერჩევა ძირითადად ემყარება:

•სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი

•სითხეებისა და გაზების წინააღმდეგობა

•წინააღმდეგობა ამინდის, ოზონის და ულტრაიისფერი სხივების მიმართ

ელასტომერების შერჩევა ძირითადად ემყარება:

•სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი

•სითხეებისა და გაზების წინააღმდეგობა

•წინააღმდეგობა ამინდის, ოზონის და ულტრაიისფერი სხივების მიმართ

ექვსი ფაქტორი, რომელიც უნდა განიხილებოდეს სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალების არჩევისას

დალუქვის ზედაპირი არის ყველაზე კრიტიკული სამუშაო ზედაპირისარქველი, დალუქვის ზედაპირის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მომსახურების ცხოვრებაზესარქველიდა დალუქვის ზედაპირის მასალა მნიშვნელოვანი ფაქტორია დალუქვის ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. აქედან გამომდინარე, უნდა იქნას გათვალისწინებული შემდეგი ფაქტორები სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალის არჩევისას:

①კოროზიის წინააღმდეგობა. "კოროზია" არის პროცესი, რომლის დროსაც დალუქვის ზედაპირის ზედაპირი დაზიანებულია საშუალო მოქმედების ქვეშ. თუ დალუქვის ზედაპირის ზედაპირი კოროზირებულია, დალუქვის შესრულება არ შეიძლება გარანტირებული იყოს, ამიტომ დალუქვის ზედაპირის მასალა უნდა იყოს კოროზიის მდგრადი. მასალის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად დამოკიდებულია მასალის შემადგენლობაზე და მის ქიმიურ სტაბილურობაზე.

②საწინააღმდეგო აბრაზიას. "ნაკაწრი" ეხება მასალის ხახუნის შედეგად გამოწვეულ ზიანს დალუქვის ზედაპირის ფარდობითი მოძრაობის დროს. ამგვარი ზიანი აუცილებლად გამოიწვევს დალუქვის ზედაპირის დაზიანებას. ამრიგად, დალუქვის ზედაპირის მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი ნაპერწკლის თვისებები, განსაკუთრებით კარიბჭის სარქველებისთვის. მასალის ნაკაწრის წინააღმდეგობა ხშირად განისაზღვრება მასალის შიდა თვისებებით.

③ეროზიის წინააღმდეგობა. "ეროზია" არის დალუქვის ზედაპირის განადგურების პროცესი, როდესაც საშუალო მიედინება დალუქვის ზედაპირზე მაღალი სიჩქარით. ამგვარი ზიანი უფრო აშკარაა throttle სარქველებზე და უსაფრთხოების სარქველებზე, რომლებიც გამოიყენება მაღალ ტემპერატურასა და მაღალი წნევის ორთქლის მედიაში და დიდ გავლენას ახდენს დალუქვის შესრულების დაზიანებაზე. აქედან გამომდინარე, ეროზიის წინააღმდეგობა ასევე ერთ - ერთი მნიშვნელოვანი მოთხოვნაა ზედაპირული მასალების დალუქვისთვის.

④მას უნდა ჰქონდეს გარკვეული სიმტკიცე, და სიმტკიცე მნიშვნელოვნად დაეცა განსაზღვრული სამუშაო ტემპერატურის პირობებში.

⑤დალუქვის ზედაპირისა და სხეულის მასალის ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი უნდა იყოს მსგავსი, რაც უფრო მნიშვნელოვანია დალუქვის ბეჭდის სტრუქტურისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ დამატებითი სტრესი და მაღალ ტემპერატურაზე შესუსტება.

⑥მაღალი ტემპერატურის პირობებში გამოყენებული უნდა იყოს საკმარისი ანტიოქსიდაცია, თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა და თერმული ციკლის პრობლემები.

არსებულ პირობებში, ძნელია იპოვოთ დალუქვის ზედაპირული მასალა, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს ზემოთ მოცემულ მოთხოვნებს. ჩვენ შეგვიძლია მხოლოდ გარკვეული ასპექტების მოთხოვნების დაკმაყოფილებაზე, სხვადასხვა სარქვლის ტიპებისა და გამოყენების შესაბამისად. მაგალითად, მაღალსიჩქარიან მედიაში გამოყენებული სარქველები განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციონ დალუქვის ზედაპირის ეროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნებს; და როდესაც საშუალო შეიცავს მყარ მინარევებს, უნდა შეირჩეს დალუქვის ზედაპირული მასალა უფრო მაღალი სიმტკიცით.