• head_banner_02.jpg

UL სარქველებში

I. რა არის UL სერტიფიცირება? რატომ სჭირდება ის სარქველს?

UL (Underwriters Laboratories) მსოფლიოში ცნობილი დამოუკიდებელი უსაფრთხოების სერტიფიცირების ორგანიზაციაა. ჩრდილოეთ ამერიკის ბაზარზე UL სერტიფიცირება მთავრობის მიერ სავალდებულო არ არის, მაგრამ ეს არის „წვდომის ბარათი“ ხანძარსაწინააღმდეგო დაცვის, გაზის, სამრეწველო კონტროლისა და სხვა სფეროებისთვის. აშშ-ს მრავალი პროექტის ტენდერი აშკარად მოითხოვს „სარქველი უნდა იყოს UL-ის სიაში“. სარქველებისთვის ეს მიუთითებს, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს ელექტროუსაფრთხოების, ხანძრის რისკის და ექსტრემალური სამუშაო პირობების მკაცრ სტანდარტებს. ეს არის მთავარი კვალიფიკაცია ჩრდილოეთ ამერიკის მაღალი კლასის ბაზარზე შესვლისა და პროექტის ტენდერში მონაწილეობისთვის.

II.ძირითადად რა სტანდარტებს ეფუძნება სარქველების UL სერტიფიცირება?

სხვადასხვა დანიშნულების სარქველები გამოიყენება სხვადასხვა სტანდარტების მიხედვით:

- UL 429:ელექტრულად მომუშავე სარქველების (მაგალითად, სოლენოიდური სარქველების) შემთხვევაში, შეაფასეთ მათი ელექტრული იზოლაცია, ტემპერატურის მატება, ხვეულის სიცოცხლის ხანგრძლივობა და ა.შ.

- UL 842:მექანიკური, წნევის ან ტემპერატურის მარეგულირებელი სარქველები, რომლებიც ფარავს აალებადი და აალებადი სითხეებს (ბენზინი, დიზელი, საწვავი და ა.შ.).

- ხანძარსაწინააღმდეგო სარქველები: კარიბჭის სარქველები, პეპლის სარქველები, საკონტროლო სარქველიდა ა.შ. უნდა შეესაბამებოდეს UL 262, UL 1091 და სხვა სტანდარტებს, ხოლო ტესტირება მოიცავს მაღალი წნევის ზემოქმედებისა და ხანძრის გარემოს სიმულაციებს. გარდა ამისა, არსებობს სპეციალური სტანდარტები, როგორიცაა UL 842B დიზელის/ბიოდიზელის სარქველებისთვის.

III.რა არის UL სერტიფიცირების ტესტირების მთავარი აქცენტი?

ძირითადი ამოცანაა „ყველაზე ცუდი შემთხვევის უსაფრთხოების“ შემოწმება. წნევისადმი მდგრადობისა და დალუქვის გარდა, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს:

- ელექტრო უსაფრთხოება:ხვეულის იზოლაცია, უკმარისობის რეჟიმები, სიმძლავრის დაკარგვის პირობები.

- ექსტრემალური სამუშაო პირობები:ოპერაციული შესაძლებლობები და მასალის დაძველების ეფექტურობა -29°C-დან 52°C-მდე ტემპერატურის დიაპაზონში.

- უშეცდომო:ახდენს არასწორი ოპერაციის ან მასალის დაბერების რისკის სიმულირებას.


გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 18 აგვისტო