სარქვლის შერჩევის პრინციპი
(1) უსაფრთხოება და საიმედოობა. პეტროქიმიური, ელექტროსადგური, მეტალურგია და სხვა ინდუსტრიების წარმოების მოთხოვნები უწყვეტი, სტაბილური, გრძელი ციკლის ოპერაციისთვის. ამრიგად, საჭირო სარქველი უნდა იყოს მაღალი საიმედოობა, უსაფრთხოების დიდი ფაქტორი, არ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების ძირითადი უსაფრთხოება და პირადული მსხვერპლი, სარქვლის უკმარისობის გამო, დააკმაყოფილოს მოწყობილობის გრძელვადიანი მუშაობის მოთხოვნები. გარდა ამისა, შეამცირეთ ან თავიდან აიცილოთ სარქველებით გამოწვეული გაჟონვა, შექმენით სუფთა, ცივილიზებული ქარხანა, ჯანმრთელობის განხორციელება, უსაფრთხოება, გარემოსდაცვითი მენეჯმენტი.
(2) აკმაყოფილებს პროცესის წარმოების მოთხოვნებს. სარქველი უნდა აკმაყოფილებდეს საშუალო, სამუშაო წნევის, სამუშაო ტემპერატურისა და გამოყენების გამოყენების საჭიროებებს, რაც ასევე არის სარქვლის შერჩევის ძირითადი მოთხოვნა. თუ სარქველი ვალდებულია დაიცვას ზეწოლა და ზედმეტი საშუალო საშუალება, შეირჩევა უსაფრთხოების სარქველი და გადინების სარქველი; ოპერაციის პროცესში საშუალო დაბრუნების სარქვლის თავიდან ასაცილებლად, მიღებაშეამოწმეთ სარქველი; ავტომატურად აღმოფხვრას კონდენსატის წყალი, ჰაერი და სხვა არასასურველი გაზები, რომლებიც წარმოიქმნება ორთქლის მილში და აღჭურვილობაში, ხოლო ორთქლის გაქცევის თავიდან ასაცილებლად, უნდა იქნას გამოყენებული სანიაღვრე სარქველი. გარდა ამისა, როდესაც საშუალო კოროზიულია, უნდა შეირჩეს კოროზიის წინააღმდეგობის კარგი მასალები.
(3) მოსახერხებელი ოპერაცია, ინსტალაცია და მოვლა. სარქვლის დამონტაჟების შემდეგ, ოპერატორს უნდა შეეძლოს სწორად დაადგინოს სარქვლის მიმართულება, გახსნის ნიშანი და მითითების სიგნალი, რათა გაუმკლავდეს სხვადასხვა გადაუდებელ ხარვეზებს. ამავე დროს, შერჩეული სარქვლის ტიპის სტრუქტურა უნდა იყოს მაქსიმალურად, მოსახერხებელი ინსტალაცია და მოვლა.
(4) ეკონომიკა. პროცესის მილსადენების ნორმალური გამოყენების პირობებში, შედარებით დაბალი წარმოების ღირებულება და მარტივი სტრუქტურა უნდა შეირჩეს მოწყობილობის ღირებულების შესამცირებლად, თავიდან აიცილოთ სარქვლის ნედლეულის ნარჩენები და შეამცირონ სარქვლის დამონტაჟების და შენარჩუნების ღირებულება მოგვიანებით ეტაპზე.
სარქვლის შერჩევის ნაბიჯები
1. განსაზღვრეთ სარქვლის სამუშაო მდგომარეობა მოწყობილობაში სარქვლის გამოყენების ან პროცესის მილსადენის გამოყენების მიხედვით. მაგალითად, სამუშაო საშუალო, სამუშაო წნევა და სამუშაო ტემპერატურა და ა.შ.
2. განსაზღვრეთ სარქვლის დალუქვის შესრულების დონე სამუშაო საშუალო, სამუშაო გარემოსა და მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
3. განსაზღვრეთ სარქვლის ტიპი და წამყვანი რეჟიმი სარქვლის მიზნის შესაბამისად. ისეთი ტიპები, როგორიცაამდგრადი პეპლის სარქველი, შეამოწმეთ სარქველი, კარიბჭის სარქველი,სარქვლის დაბალანსებადა ა.შ. მართვის რეჟიმი, როგორიცაა ჭიის ბორბლის ჭია, ელექტრო, პნევმატური და ა.შ.
4. სარქვლის ნომინალურ პარამეტრზე. სარქვლის ნომინალური წნევა და ნომინალური ზომა უნდა შეესაბამებოდეს დამონტაჟებულ პროცესის მილს. ზოგიერთი სარქველი განსაზღვრავს სარქვლის ნომინალურ ზომას საშუალოზე შეფასებული დროის განმავლობაში სარქვლის ნაკადის სიჩქარის ან გამონადენის მიხედვით.
5. განსაზღვრეთ სარქვლის ბოლო ზედაპირის და მილის კავშირის ფორმა და მილის ფაქტობრივი საოპერაციო პირობების და სარქვლის ნომინალური ზომის მიხედვით. როგორიცაა ფლანგი, შედუღება, კლიპი ან ძაფი და ა.შ.
6. განსაზღვრეთ სარქვლის ტიპის სტრუქტურა და ფორმა ინსტალაციის პოზიციის, სამონტაჟო ადგილისა და სარქვლის ნომინალური ზომის მიხედვით. მაგალითად, მუქი როდ კარიბჭის სარქველი, კუთხის გლობუსის სარქველი, ფიქსირებული ბურთის სარქველი და ა.შ.
საშუალო, სამუშაო წნევის და სამუშაო ტემპერატურის მახასიათებლების მიხედვით, სარქვლის ჭურვისა და შიდა მასალების სწორ და გონივრულ შერჩევამდე.
პოსტის დრო: ივლისი -05-2024