სარქველების მუშაობის ტესტირება

სარქველებიარის შეუცვლელი აღჭურვილობა სამრეწველო წარმოებაში და მათი შესრულება პირდაპირ გავლენას ახდენს წარმოების პროცესის სტაბილურობასა და ეფექტურობაზე. რეგულარულისარქველიტესტირებას შეუძლია დროულად იპოვოთ და მოაგვაროს სარქვლის პრობლემები, უზრუნველყოს სარქვლის ნორმალური მუშაობასარქველიდა გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.
პირველი, სარქვლის მუშაობის ტესტირების მნიშვნელობა

1. უზრუნველყოს უსაფრთხოება და საიმედოობა:სარქველებიარის თხევადი და გაზსადენების შეუცვლელი საკონტროლო კომპონენტები და ასრულებს მნიშვნელოვან ამოცანებს სითხის ნაკადის, წნევისა და მიმართულების კონტროლში. ისეთი ფაქტორების გავლენის გამო, როგორიცაა წარმოების პროცესი, მასალები და დიზაინი, არსებობს გარკვეული რისკები სარქველების გამოყენებისას, როგორიცაა ცუდი დალუქვა, არასაკმარისი სიმტკიცე, ცუდი კოროზიის წინააღმდეგობა და ა. შეუძლია გაუძლოს წნევის მოთხოვნებს სითხის ხაზში და თავიდან აიცილოს გაჟონვა, დაბინძურება, უბედური შემთხვევები და ცუდი დალუქვით გამოწვეული სხვა პრობლემები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს უსაფრთხო და საიმედო მუშაობა. სისტემა.
2. პროდუქციის ხარისხისა და ბაზრის კონკურენტუნარიანობის გაუმჯობესება: შესრულების მკაცრი ტესტირების სტანდარტები წარმოადგენს სამრეწველო სარქველების პროდუქციის ხარისხის უზრუნველყოფის საფუძველს. ტესტირების პროცესის სერიის მეშვეობით შესაძლებელია პოტენციური პრობლემების პოვნა და გადაჭრა და პროდუქციის საბაზრო კონკურენტუნარიანობის გაზრდა. ტესტირების მაღალი სტანდარტები ასევე უზრუნველყოფს იმას, რომსარქველიაკმაყოფილებს მოთხოვნადი სამუშაო პირობების ფართო სპექტრს, როგორიცაა წნევის ტევადობა მაღალი წნევის გარემოში, დალუქვის შესრულება დახურულ მდგომარეობაში და მოქნილი და საიმედო გადართვა.
3. პრევენციული ტექნიკური მომსახურება და გახანგრძლივებული მომსახურების ვადა: შესრულების ტესტირებას შეუძლია შეაფასოს სარქველის მომსახურების ვადა და საიმედოობა, წინასწარ განსაზღვროს მისი სიცოცხლე და გაუმართაობის მაჩვენებელი მომსახურების პროცესში და უზრუნველყოს მითითება ტექნიკური მომსახურებისთვის. რეგულარული ინსპექტირებისა და მოვლის საშუალებით, შეგიძლიათ გაახანგრძლივოთ თქვენი სარქველების სიცოცხლე და შეამციროთ წარმოების შეფერხებები და შეკეთების ხარჯები სარქვლის გაუმართაობის გამო.
4. სტანდარტებთან და მარეგულირებელ მოთხოვნებთან შესაბამისობა: სარქველების მუშაობის ტესტირება უნდა შეესაბამებოდეს შესაბამის საერთაშორისო და შიდა სტანდარტებს, რათა დარწმუნდეს, რომ პროდუქტები აკმაყოფილებს უსაფრთხოებისა და ხარისხის მოთხოვნებს. სტანდარტის დაცვა ხელს უწყობს არა მხოლოდ პროდუქტის სერტიფიცირებას, არამედ იძენს უფრო მეტ ნდობას და აღიარებას ბაზარზე.
მეორე, შესრულების ტესტირების შინაარსისარქველი
1. გარეგნობისა და ლოგოს შემოწმება
(1) ინსპექტირების შინაარსი: არის თუ არა დეფექტები სარქვლის გარეგნობაში, როგორიცაა ბზარები, ბუშტები, ჩაღრმავებები და ა.შ.; შეამოწმეთ, რომ ლოგოები, სახელების ფირფიტები და დასრულებები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. (2) სტანდარტები: საერთაშორისო სტანდარტები მოიცავს API598, ASMEB16.34, ISO 5208 და ა.შ.; ჩინური სტანდარტები მოიცავს GB/T 12224 (ზოგადი მოთხოვნები ფოლადის სარქველებისთვის), GB/T 12237 (ფოლადის ბურთიანი სარქველები ნავთობის, ნავთობქიმიური და მასთან დაკავშირებული მრეწველობისთვის) და ა.შ. არის აშკარა დეფექტები სარქვლის ზედაპირზე და შეამოწმეთ სწორია თუ არა საიდენტიფიკაციო და სახელწოდების ინფორმაცია.
2. განზომილებიანი გაზომვა
(1) ინსპექტირების შინაარსი: გაზომეთ სარქვლის ძირითადი ზომები, მათ შორის შეერთების პორტი, სარქვლის სხეულის სიგრძე, სარქვლის ღეროს დიამეტრი და ა.შ., რათა დარწმუნდეთ, რომ იგი აკმაყოფილებს დიზაინის ნახატებისა და სტანდარტების მოთხოვნებს. (2) სტანდარტები: საერთაშორისო სტანდარტები მოიცავს ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 და ა.შ.; ჩინური სტანდარტები მოიცავს GB/T 12221 (სარქვლის სტრუქტურის სიგრძე), GB/T 9112 (ფლანგის კავშირის ზომა) და ა.შ. (3) ტესტირების მეთოდი: გამოიყენეთ კალიპერები, მიკრომეტრები და სხვა საზომი ხელსაწყოები სარქვლის ძირითადი ზომების გასაზომად, რათა უზრუნველყოთ, რომ ის აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.

3. დალუქვის შესრულების ტესტი
(1) სტატიკური წნევის ტესტი: გამოიყენეთ ჰიდროსტატიკური წნევა ან სტატიკური წნევა სარქველზე და შეამოწმეთ გაჟონვა გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შენარჩუნების შემდეგ. (2) დაბალი წნევის ჰაერის შებოჭილობის ტესტი: როდესაც სარქველი დახურულია, დაბალი წნევის გაზი გამოიყენება სარქვლის შიგნით და მოწმდება გაჟონვა. (3) კორპუსის სიმტკიცის ტესტი: გამოიყენეთ ჰიდროსტატიკური წნევა უფრო მაღალი ვიდრე სამუშაო წნევა სარქველზე, რათა შეამოწმოთ მისი კორპუსის სიმტკიცე და წნევის წინააღმდეგობა. (4) ღეროს სიმტკიცის ტესტი: შეაფასეთ, არის თუ არა ღეროს მიერ ექსპლუატაციის დროს განცდილი ბრუნვის ძალა ან დაჭიმვის ძალა უსაფრთხო დიაპაზონში.
4. ოპერატიული შესრულების ტესტი
(1) გახსნისა და დახურვის ბრუნვის და სიჩქარის ტესტი: შეამოწმეთ გახსნის და დახურვის ბრუნვის სიჩქარე, გახსნის და დახურვის სიჩქარე და მუშაობის შეგრძნება სარქვლის გლუვი მუშაობის უზრუნველსაყოფად და ბრუნვის გონივრულ დიაპაზონში. (2) ნაკადის მახასიათებლების ტესტი: შეამოწმეთ სარქვლის ნაკადის მახასიათებლები სხვადასხვა ღიობებზე, რათა შეაფასოთ მისი უნარი სითხის რეგულირებისთვის.
5. კოროზიის წინააღმდეგობის ტესტი
(1) შეფასების შინაარსი: შეაფასეთ სარქვლის მასალის კოროზიის წინააღმდეგობა სამუშაო გარემოს მიმართ. (2) სტანდარტები: საერთაშორისო სტანდარტებში შედის ISO 9227 (მარილის შესხურების ტესტი), ASTM G85 და ა.შ. (3) ტესტირების მეთოდი: სარქველი მოთავსებულია მარილის სპრეის სატესტო კამერაში კოროზიული გარემოს სიმულაციისთვის და მასალის გამძლეობის შესამოწმებლად კოროზიული პირობები.
6. გამძლეობისა და საიმედოობის ტესტი
(1) განმეორებითი გახსნისა და დახურვის ციკლის ტესტი: განმეორებითი გახსნისა და დახურვის ციკლები ტარდება სარქველზე, რათა შეფასდეს მისი გამძლეობა და საიმედოობა გრძელვადიანი გამოყენებისას. (2) ტემპერატურის სტაბილურობის ტესტი: შეამოწმეთ სარქვლის მუშაობის სტაბილურობა სხვადასხვა ტემპერატურულ პირობებში, რათა უზრუნველყოს მისი ნორმალური მუშაობა ექსტრემალურ ტემპერატურულ გარემოში. (3) ვიბრაციისა და დარტყმის ტესტი: მოათავსეთ სარქველი შერყევის მაგიდაზე ან დარტყმის მაგიდაზე ვიბრაციისა და შოკის სიმულაციისთვის სამუშაო გარემოში და შეამოწმოთ სარქვლის სტაბილურობა და საიმედოობა.
7. გაჟონვის გამოვლენა
(1) შიდა გაჟონვის გამოვლენა: შეამოწმეთ შიდა დალუქვის შესრულებასარქველიდახურულ მდგომარეობაში. (2) გარე გაჟონვის გამოვლენა: შეამოწმეთ გარე გამკაცრებასარქველიგამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ არ არის საშუალო გაჟონვა.

TWS Valve ძირითადად აწარმოებს ელასტიურ მჯდომარესპეპლის სარქველი, მათ შორის ვაფლის ტიპი, ლულის ტიპი,ორმაგი ფლანგების კონცენტრული ტიპი, ორმაგი ფლანგური ექსცენტრიული ტიპის.