დიდი პეპლის სარქვლის ჩამოსხმის ტექნოლოგია

1. სტრუქტურული ანალიზი

(1) ესპეპლის სარქველიაქვს წრიული ტორტის ფორმის სტრუქტურა, შიდა ღრუს უკავშირდება და მხარს უჭერს 8 გამაგრებული ნეკნი, ზედა φ620 ხვრელი კომუნიკაციას ახდენს შიდა ღრუსთან, ხოლო დანარჩენი დანარჩენისარქველიდახურულია, ქვიშის ბირთვი რთულია გამოსწორება და მარტივი დეფორმირება. როგორც გამონაბოლქვი, ასევე შიდა ღრუს გაწმენდა დიდ სირთულეებს უქმნის, როგორც ეს მოცემულია ნახაზში 1.

კასტინგების კედლის სისქე მნიშვნელოვნად განსხვავდება, კედლის მაქსიმალური სისქე აღწევს 380 მმ, ხოლო კედლის მინიმალური სისქე მხოლოდ 36 მმ. როდესაც ჩამოსხმის გამაგრება ხდება, ტემპერატურის სხვაობა დიდია, ხოლო არათანაბარ შემცირებამ შეიძლება ადვილად წარმოქმნას შემცირების ღრუს და შემცირების ფორიანობის დეფექტები, რაც გამოიწვევს ჰიდრავლიკურ ტესტში წყლის დალაგებას.

2. პროცესის დიზაინი:

(1) გაყოფის ზედაპირი ნაჩვენებია ნახაზში 1. განათავსეთ დასასრული ხვრელებით ზედა ყუთში, გააკეთეთ მთელი ქვიშის ბირთვი შუა ღრუში და გაადიდეთ ძირითადი თავი სათანადოდ, რათა ხელი შეუწყოს ქვიშის ბირთვის დამაგრებას და ქვიშის ბირთვის მოძრაობას, როდესაც ყუთი გადაბრუნებულია. სტაბილური, მხარეს ორი ბრმა ხვრელის cantilever core ხელმძღვანელის სიგრძე უფრო გრძელია, ვიდრე ხვრელის სიგრძე, ისე, რომ მთელი ქვიშის ბირთვის სიმძიმის ცენტრი მიკერძოებულია ბირთვიანი ხელმძღვანელის მხარეს, რათა უზრუნველყოს ქვიშის ბირთვი ფიქსირებული და სტაბილური.

მიღებულია ნახევრად დახურული დაასხით სისტემა, ∑f შიგნით: ∑f ჰორიზონტალური: ∑f სწორი = 1: 1.5: 1.3, სპრეი იყენებს კერამიკული მილის შიდა დიამეტრით φ120, და ორი ნაჭერი 200 × 100 × 40 მმ-იანი ცეცხლგამძლე აგური, რათა თავიდან აიცილოს 150 × 150 aintive 150 × 150 × 150 aintive 150 × 150 aintive 150 × 150 aintive 150 × 150 aintive 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 × 150 კერამიკული ფილტრი დამონტაჟებულია მორბენლის ბოლოში, ხოლო 12 კერამიკული მილაკი, რომელსაც აქვს φ30 შიდა დიამეტრი

(3) მოათავსეთ 14 ∮20 ღრუს ჰაერის ხვრელები ზედა ფორმში, მოათავსეთ φ200 ქვიშის ბირთვის გამწოვი ხვრელი ძირითადი ხელმძღვანელის შუაგულში, მოათავსეთ ცივი რკინა სქელ და დიდ ნაწილებში, რათა უზრუნველყოთ კასტინგის დაბალანსებული გამაგრება და გამოიყენეთ გრაფიტიზაციის გაფართოების პრინციპი, რომ გააუქმოს კვების გამკვრივება, გამოიყენება პროცესის მოსავლიანობის გასაუმჯობესებლად. ქვიშის ყუთის ზომაა 3600 × 3600 × 1000/600 მმ, და იგი შედუღებულია 25 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტით, რათა უზრუნველყოს საკმარისი სიძლიერე და სიმტკიცე, როგორც ეს მოცემულია ნახაზში 3.

3. პროცესის კონტროლი

(1) მოდელირება: მოდელირების დაწყებამდე გამოიყენეთ φ50 × 50 მმ სტანდარტული ნიმუში, რომ შეამოწმოთ ფისოვანი ქვიშის კომპრესიული სიძლიერე ≥ 3.5mpa, და გამკაცრდეს ცივი რკინა და მორბენალი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ქვიშის ჩამოსხმა საკმარისად აქვს სიმძლავრის კომპენსაციისთვის, რომელიც წარმოიქმნება გრაფიტის წარმოქმნისთვის, როდესაც ხელს უშლის ქიმიურ რკინას გავლენის მოხდენისთვის.

ბირთვის დამზადება: ქვიშის ბირთვი იყოფა 8 თანაბარ ნაწილად 8 გამაგრებული ნეკნებით, რომლებიც უკავშირდება შუა ღრუს მეშვეობით. არ არსებობს სხვა მხარდაჭერა და გამონაბოლქვი ნაწილები, გარდა შუა ბირთვის ხელმძღვანელის. თუ ქვიშის ბირთვი არ შეიძლება დაფიქსირდეს და გამონაბოლქვი, ქვიშის ბირთვის გადაადგილება და ჰაერის ხვრელები გამოჩნდება დაღვრის შემდეგ. იმის გამო, რომ ქვიშის ბირთვის საერთო ფართობი დიდია, იგი იყოფა რვა ნაწილად. მას უნდა ჰქონდეს საკმარისი ძალა და სიმტკიცე, რომ უზრუნველყოს ქვიშის ბირთვი არ დაზიანდეს ჩამოსხმის განთავისუფლების შემდეგ და არ დაზიანდება დაღვრის შემდეგ. დეფორმაცია ხდება, რათა უზრუნველყოს ჩამოსხმის კედლის ერთიანი სისქე. ამ მიზეზით, ჩვენ სპეციალურად გავაკეთეთ სპეციალური ბირთვიანი ძვალი და გავყავით იგი ძირითადი ძვალზე სავენტილაციო თოკით, რომ ბირთვიდან გამოსაყენებლად, ქვიშის ჩამოსხმის კომპაქტურობის უზრუნველსაყოფად, ქვიშის ჩამოსხმის კომპაქტურობის უზრუნველსაყოფად. როგორც ნაჩვენებია სურათი 4 -ში.

(4) დახურვის ყუთი: იმის გათვალისწინებით, რომ ძნელია ქვიშის გაწმენდა პეპლის სარქვლის შიდა ღრუში, მთელი ქვიშის ბირთვი შეღებილია საღებავის ორი ფენით, პირველი ფენა გახეხილია ალკოჰოლზე დაფუძნებული ცირკონიუმის საღებავით (ბაუმის ხარისხი 45-55), ხოლო პირველი ფენა შეღებილია და იწვება. გაშრობის შემდეგ, ხატავს მეორე ფენას ალკოჰოლზე დაფუძნებული მაგნიუმის საღებავით (ბაუმის ხარისხი 35-45), რათა თავიდან აიცილოთ ჩამოსხმა ქვიშაზე და სინთეზში, რომლის გაწმენდა შეუძლებელია. ძირითადი ხელმძღვანელის ნაწილი ეკიდა ბირთვიანი ძვლის ძირითადი სტრუქტურის φ200 ფოლადის მილს, სამი M25 ხრახნით, ფიქსირდება და ჩაკეტილია ზედა ჩამოსხმის ქვიშის ყუთით ხრახნიანი ქუდებით და შეამოწმეთ თუ არა თითოეული ნაწილის კედლის სისქე ერთგვაროვანი.

4. დნობის და დაღვრის პროცესი

(1) გამოიყენეთ Benxi Low-P, S, Ti მაღალი ხარისხის Q14/16# ღორის რკინა და დაამატეთ იგი თანაფარდობით 40%~ 60%; კვალი ელემენტები, როგორიცაა P, S, Ti, Cr, Pb და ა.შ., მკაცრად კონტროლდება ჯართის ფოლადში, და არ არის დაშვებული ჟანგი და ზეთი, დამატებით თანაფარდობაა 25%~ 40%; დაბრუნებული ბრალდება უნდა გაიწმინდოს გასროლის აფეთქებით გამოყენებამდე, რათა უზრუნველყოს მუხტის სისუფთავე.

(2) ღუმელის შემდეგ ძირითადი კომპონენტის კონტროლი: C: 3.5-3.65%, SI: 2.2%-2.45%, MN: 0.25%-0.35%, p≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (ნარჩენი): 0.035%~ 0.05%, როგორც ეს შესაძლებელია, როგორც ეს, როგორც

(3) გამოიყენება სფერულიზაციის ინოკულაციის მკურნალობა: გამოიყენება დაბალი მაგნიუმი და დაბალი მართვის დედამიწის სფერულიზატორები, ხოლო დამატებით თანაფარდობაა 1.0%~ 1.2%. ჩვეულებრივი ფლეშის მეთოდი სფერულიზაციის მკურნალობა, ერთჯერადი ინოკულაციის 0,15% დაფარულია პაკეტის ბოლოში კვანძზე, ხოლო სფერულიზაცია დასრულებულია. წიდა შემდეგ ქვეკონტრაქტირდება მეორადი ინოკულაციისთვის 0.35%, ხოლო ნაკადის ინოკულაცია 0,15% –ით ხორციელდება დაღვრის დროს.

(5) მიღებულია დაბალი ტემპერატურის სწრაფი დაღვრის პროცესი, დაასხით ტემპერატურა 1320 ° C ~ 1340 ° C, ხოლო დაასხით დრო 70 ~ 80 -ია. მდნარი რკინის შეფერხება შეუძლებელია და დაასხით, და სპრენის თასი ყოველთვის სავსეა იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოს გაზები და ჩანართები, რომ არ ჩაერთონ ჩამოსხმაში. ღრუს.

5. ჩამოსხმის ტესტის შედეგები

(1) შეამოწმეთ მსახიობი ტესტის ბლოკის დაძაბულობის სიმტკიცე: 485MPa, გახანგრძლივება: 15%, Brinell Hardness HB187.

(2) სფერულიზაციის მაჩვენებელი არის 95%, გრაფიტის ზომა არის მე -6 კლასი, ხოლო პერლიტი 35%. მეტალოგრაფიული სტრუქტურა ნაჩვენებია ნახაზში 5.

(3) მნიშვნელოვანი ნაწილების UT და MT მეორადი ხარვეზების გამოვლენაში ვერ იქნა ნაპოვნი დეფექტები.

(4) გარეგნობა ბრტყელი და გლუვია (იხ. სურათი 6), ისეთი დეფექტების გარეშე, როგორიცაა ქვიშის ჩანართები, წიდის ჩანართები, ცივი დახურვები და ა.შ., კედლის სისქე ერთგვაროვანია, ხოლო ზომები აკმაყოფილებს ნახაზების მოთხოვნებს.

(6) 20 კგ/სმ 2 ჰიდრავლიკური წნევის ტესტი დამუშავების შემდეგ არ აჩვენა რაიმე გაჟონვა

6. დასკვნა

ამ პეპლის სარქვლის სტრუქტურული მახასიათებლების თანახმად, შუა და რთულ ქვიშის გაწმენდის დიდი ქვიშის ბირთვის არასტაბილური და მარტივი დეფორმაციის პრობლემა მოგვარებულია პროცესის გეგმის დიზაინზე, ქვიშის ბირთვის წარმოებაზე და დაფიქსირებაზე და ცირკონიუმზე დაფუძნებული საიზოლაციო მასალების გამოყენებაზე. გამწოვი ხვრელების დაყენება თავიდან აიცილებს პორების შესაძლებლობას კასტინგში. ღუმელის დატენვის კონტროლისა და მორბენალი სისტემიდან, ქაფის კერამიკული ფილტრის ეკრანი და კერამიკული ინგატის ტექნოლოგია გამოიყენება მდნარი რკინის სიწმინდის უზრუნველსაყოფად. მრავალჯერადი ინოკულაციის მკურნალობის შემდეგ, კასტინგების მეტალოგრაფიული სტრუქტურა და სხვადასხვა ყოვლისმომცველი შესრულება მიაღწია მომხმარებელთა სტანდარტულ მოთხოვნებს

-განTianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd. პეპლის სარქველი, კარიბჭის სარქველი, Y-trainer, ვაფლის ორმაგი ფირფიტის გამშვები სარქველიწარმოება.