დიდი პეპლის სარქვლის ჩამოსხმის ტექნოლოგია

1. სტრუქტურული ანალიზი

(1) ესპეპლის სარქველიაქვს წრიული ნამცხვრის ფორმის სტრუქტურა, შიდა ღრუ დაკავშირებულია და მხარს უჭერს 8 გამაგრებითი ნეკნებით, ზედა Φ620 ხვრელი ურთიერთობს შიდა ღრუსთან, ხოლო დანარჩენისარქველიდახურულია, ქვიშის ბირთვი ძნელად დასაფიქსირებელია და ადვილად დეფორმირებული.როგორც გამონაბოლქვი, ასევე შიდა ღრუს გაწმენდა დიდ სირთულეებს იწვევს, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე 1.

ჩამოსხმის კედლის სისქე მნიშვნელოვნად განსხვავდება, კედლის მაქსიმალური სისქე აღწევს 380 მმ, ხოლო კედლის მინიმალური სისქე მხოლოდ 36 მმ.როდესაც ჩამოსხმა გამაგრდება, ტემპერატურის სხვაობა დიდია და არათანაბარი შეკუმშვამ შეიძლება ადვილად წარმოქმნას შეკუმშვის ღრუები და შეკუმშვის ფორიანობის დეფექტები, რაც გამოიწვევს წყლის გაჟონვას ჰიდრავლიკურ ტესტში.

2. პროცესის დიზაინი:

(1) გამყოფი ზედაპირი ნაჩვენებია სურათზე 1. დაადეთ ბოლო ნახვრეტებით ზედა ყუთზე, გააკეთეთ მთელი ქვიშის ბირთვი შუა ღრუში და გააგრძელეთ ბირთვის თავი სათანადოდ, რათა ხელი შეუწყოს ქვიშის ბირთვის დამაგრებას და მოძრაობას. ქვიშის ბირთვი ყუთის გადაბრუნებისას.სტაბილური, მხარეს ორი ბრმა ხვრელების კონსოლის თავის სიგრძე უფრო გრძელია, ვიდრე ხვრელის სიგრძე, ისე, რომ მთელი ქვიშის ბირთვის სიმძიმის ცენტრი მიკერძოებული იყოს ბირთვის თავის მხარეს, რათა უზრუნველყოს, რომ ქვიშის ბირთვი ფიქსირებული და სტაბილურია.

მიღებულია ნახევრად დახურული ჩამოსხმის სისტემა, ∑F შიგნით: ∑F ჰორიზონტალური: ∑F სწორი=1:1.5:1.3, სპრეი იყენებს კერამიკულ მილს, შიდა დიამეტრით Φ120 და ორი ცალი 200×100×40 მმ ცეცხლგამძლე. აგური მოთავსებულია ბოლოში, რათა თავიდან აიცილოს გამდნარი რკინა უშუალოდ დარტყმის ქვიშის ჩამოსასხმელად, 150×150×40 ქაფიანი კერამიკული ფილტრი დამონტაჟებულია სარბენის ძირში და გამოიყენება 12 კერამიკული მილი, ფ30 შიდა დიამეტრით. შიდა სარბენი, რათა თანაბრად დაუკავშირდეს ჩამოსხმის ქვედა ნაწილს ფილტრის ბოლოში წყლის შეგროვების ავზის მეშვეობით, რათა ჩამოაყალიბოს ქვედა ჩამოსხმის სქემა, როგორც ნაჩვენებია ნახატ 2-ზე არსი

(3) მოათავსეთ 14 ∮20 ღრუს ჰაერის ხვრელი ზედა ფორმაში, მოათავსეთ Φ200 ქვიშის ბირთვის სავენტილაციო ხვრელი ბირთვის თავის შუაში, მოათავსეთ ცივი რკინა სქელ და დიდ ნაწილებში, რათა უზრუნველყოთ ჩამოსხმის დაბალანსებული გამაგრება და გამოიყენეთ გრაფიტიზაციის გაფართოების პრინციპი გაუქმების მიზნით კვების ამწე გამოიყენება პროცესის მოსავლიანობის გასაუმჯობესებლად.ქვიშის ყუთის ზომაა 3600×3600×1000/600 მმ და იგი შედუღებულია 25 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საკმარისი სიმტკიცე და სიმტკიცე, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3.

3. პროცესის კონტროლი

(1) მოდელირება: მოდელირებამდე გამოიყენეთ Φ50×50მმ სტანდარტული ნიმუში, რათა შეამოწმოთ ფისოვანი ქვიშის კომპრესიული სიმტკიცე ≥ 3.5MPa და გამკაცრდეს ცივი რკინა და სარბენი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ქვიშის ფორმას აქვს საკმარისი სიძლიერე წარმოებული გრაფიტის გადასატანად. როდესაც გამდნარი რკინა ამაგრებს ქიმიურ გაფართოებას და ხელს უშლის გამდნარ რკინას ზემოქმედებას სარბენ ნაწილზე დიდი ხნის განმავლობაში, რათა გამოიწვიოს ქვიშის რეცხვა.

ბირთვის დამზადება: ქვიშის ბირთვი დაყოფილია 8 თანაბარ ნაწილად 8 გამაგრებითი ნეკნებით, რომლებიც დაკავშირებულია შუა ღრუში.არ არსებობს სხვა საყრდენი და გამონაბოლქვი ნაწილები, გარდა შუა ბირთვის თავისა.თუ ქვიშის ბირთვის დამაგრება შეუძლებელია და გამონაბოლქვი, ჩამოსხმის შემდეგ გამოჩნდება ქვიშის ბირთვის გადაადგილება და ჰაერის ხვრელები.იმის გამო, რომ ქვიშის ბირთვის საერთო ფართობი დიდია, ის დაყოფილია რვა ნაწილად.მას უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე და სიმტკიცე, რათა უზრუნველყოს, რომ ქვიშის ბირთვი არ დაზიანდეს ყალიბის გამოშვების შემდეგ და არ დაზიანდეს ჩამოსხმის შემდეგ.დეფორმაცია ხდება ისე, რომ უზრუნველყოფილი იყოს ჩამოსხმის კედლის ერთგვაროვანი სისქე.ამ მიზეზით, ჩვენ სპეციალურად გავაკეთეთ სპეციალური ბირთვის ძვალი და მივამაგრეთ ის ბირთვის ძვალზე სავენტილაციო თოკით, რათა გამონაბოლქვი აირი ამოიღოთ ბირთვის თავიდან, რათა უზრუნველვყოთ ქვიშის ფორმის კომპაქტურობა ბირთვის დამზადებისას.როგორც ნაჩვენებია სურათზე 4.

(4) დახურვის ყუთი: იმის გათვალისწინებით, რომ პეპლის სარქვლის შიდა ღრუში ქვიშის გაწმენდა რთულია, მთელი ქვიშის ბირთვი შეღებილია საღებავის ორი ფენით, პირველ ფენას სპირტზე დაფუძნებული ცირკონიუმის საღებავით (ბაუმეს ხარისხი). 45-55), ხოლო პირველი ფენა შეღებილია და იწვება.გაშრობის შემდეგ მეორე ფენა შეღებეთ სპირტზე დაფუძნებული მაგნიუმის საღებავით (Baume ხარისხი 35-45), რათა არ მოხდეს ჩამოსხმის ქვიშაზე მიწებება და ადუღება, რომლის გაწმენდა შეუძლებელია.ბირთვის თავის ნაწილი ჩამოკიდებულია ბირთვის ძვლის ძირითადი სტრუქტურის Φ200 ფოლადის მილზე სამი M25 ხრახნით, ფიქსირდება და იკეტება ზედა ფორმის ქვიშის ყუთით ხრახნიანი თავსახურებით და შემოწმდება, არის თუ არა თითოეული ნაწილის კედლის სისქე ერთგვაროვანი.

4. დნობის და ჩამოსხმის პროცესი

(1) გამოიყენეთ Benxi low-P, S, Ti მაღალი ხარისხის Q14/16# ღორის რკინა და დაამატეთ იგი 40%~60% თანაფარდობით;კვალი ელემენტები, როგორიცაა P, S, Ti, Cr, Pb და ა.შ. მკაცრად კონტროლდება ჯართში და დაუშვებელია ჟანგი და ზეთი, დამატების კოეფიციენტი არის 25%~40%;დაბრუნებული მუხტი გამოყენებამდე უნდა გაიწმინდოს აფეთქებით, მუხტის სისუფთავის უზრუნველსაყოფად.

(2) ძირითადი კომპონენტის კონტროლი ღუმელის შემდეგ: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (ნარჩენი): 0.035% ~0.05%, სფეროიდიზაციის უზრუნველსაყოფად, Mg-ის ქვედა ზღვარი (ნარჩენი) მაქსიმალურად უნდა იქნას მიღებული.

(3) სფეროიზაციით ინოკულაციური მკურნალობა: გამოიყენება დაბალი მაგნიუმის და დაბალმიწიანობის სფეროიდიზატორები, ხოლო დამატების კოეფიციენტი არის 1.0%~1.2%.ჩვეულებრივი გამორეცხვის მეთოდით სფეროიზაციური მკურნალობა, ერთჯერადი ინოკულაციის 0,15% იფარება შეფუთვის ბოლოში არსებულ ნოდულიზატორზე და სრულდება სფეროიდიზაცია.შემდეგ წიდას ექვემდებარება ქვეკონტრაქტი მეორადი ინოკულაციისთვის 0,35%, ხოლო ნაკადის ინოკულაცია 0,15% ხორციელდება ჩამოსხმისას.

(5) მიღებულია დაბალი ტემპერატურის სწრაფი ჩამოსხმის პროცესი, ჩამოსხმის ტემპერატურაა 1320°C~1340°C და ჩამოსხმის დრო არის 70~80s.გამდნარი რკინა არ შეიძლება შეწყდეს ჩამოსხმის დროს და შპრიცის ჭიქა ყოველთვის სავსეა, რათა თავიდან აიცილოს გაზი და ჩანართები ყალიბში მორბენალით.ღრუ.

5. კასტინგის ტესტის შედეგები

(1) შეამოწმეთ ჩამოსხმული ტესტის ბლოკის დაჭიმვის სიმტკიცე: 485 MPa, დრეკადობა: 15%, ბრინელის სიმტკიცე HB187.

(2) სფეროიდიზაციის მაჩვენებელია 95%, გრაფიტის ზომა არის მე-6 ხარისხი და პერლიტი 35%.მეტალოგრაფიული სტრუქტურა ნაჩვენებია სურათზე 5.

(3) მნიშვნელოვანი ნაწილების UT და MT მეორადი ხარვეზის გამოვლენისას არ იქნა ნაპოვნი ჩასაწერი დეფექტები.

(4) გარეგნობა არის ბრტყელი და გლუვი (იხ. სურათი 6), ჩამოსხმის დეფექტების გარეშე, როგორიცაა ქვიშის ჩანართები, წიდის ჩანართები, ცივი ჩამკეტები და ა.შ., კედლის სისქე არის ერთგვაროვანი და ზომები აკმაყოფილებს ნახატების მოთხოვნებს.

(6) 20 კგ/სმ2 ჰიდრავლიკური წნევის ტესტმა დამუშავების შემდეგ არ აჩვენა რაიმე გაჟონვა

6. დასკვნა

ამ პეპლის სარქვლის სტრუქტურული მახასიათებლების მიხედვით, შუა ქვიშის დიდი ბირთვის არასტაბილური და მარტივი დეფორმაციის პრობლემა და რთული ქვიშის გაწმენდა მოგვარებულია პროცესის გეგმის დიზაინზე, ქვიშის ბირთვის დამზადებასა და ფიქსაციაზე აქცენტირებით. ცირკონიუმის დაფუძნებული საფარის გამოყენება.სავენტილაციო ხვრელების დაყენება თავიდან აიცილებს ფორების შესაძლებლობას ჩამოსხმაში.ღუმელის დამუხტვის კონტროლისა და სარბენი სისტემიდან, ქაფის კერამიკული ფილტრის ეკრანი და კერამიკული ჩაყრის ტექნოლოგია გამოიყენება გამდნარი რკინის სისუფთავის უზრუნველსაყოფად.მრავალჯერადი ინოკულაციის დამუშავების შემდეგ, ჩამოსხმის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა და სხვადასხვა ყოვლისმომცველი შესრულება მიაღწია მომხმარებელთა სტანდარტულ მოთხოვნებს

დანTianjin Tanggu Water-seal valve Co., Ltd. პეპლის სარქველი, კარიბჭის სარქველი, Y- საწური, ვაფლის ორმაგი ფირფიტის გამშვები სარქველიწარმოება.